深圳市好啊洛派诺杰实业有限公司

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关于我们

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品名:FTJ-609-5
一、簡介:

無鉛產品是綠色環保的先鋒,有益人類身心健康。世界各國都致力於無鉛焊料的研究和開發。我司研發出的無鉛免洗型焊錫膏,性能穩定,有優越的溶解性和持續性,運用無鉛制程,產生的微合金細粉末,有球面形狀及無毒特性。錫膏不含鉛,更有助於保護環境,焊後殘留物少,無需清洗。

二、產品特點

1.良好的潤濕性,乾燥時間長達48小時以上,更有效的保證粘貼品質。

2.印刷性非常穩定,連續印刷時粘性變化極小,不會產生微小錫球和塌落,貼片元件不會偏移;

3.良好的焊接性能,可用於熱風式回焊制程。

4.焊接後殘留物極少,具有較大的絕緣阻抗,不會腐蝕PCB,可達到免洗的要求;

5.可用于通孔滾軸塗布(Paste in hole)工藝。

6.摻入最新的脫模技術,操作過程減少擦網次數,提高工作效率。

7.焊點光亮、飽滿、均勻,永久如新。

8.印刷滾動性及落錫性好,對低至0.3mm間距焊盤也能完成精美的印刷。

三、產品規格:

1.錫粉合金特性

1)合金成份(檢測方法JIS Z 3282

序號(NO.

成份(Ingredients

含量(Wt%

1

Sn

69.5±0.50

2

Bi

30±0.05

5

Cu

0.50

4

Pb

≤0.100

5

Sb

≤0.100

6

Zn

≤0.002

7

Fe

≤0.020

8

Al

≤0.002

9

As

≤0.030

10

Cd

≤0.002

2)合金物理特性

項目

規格

熔點

172-185

合金密度

8.20g/cm3

延伸率

24.5%

 

3.錫粉形狀:球形(测试方法JIS Z 3284附件1

 

2.錫膏规格

项目

規格

測試方法

外觀

淺灰色,圓滑膏狀無分層

目視

焊剂含量(wt%

11.0±1.0

JIS Z 3197 6.1

卤素含量(wt%

<0.02

JIS Z 3197 6.51

粘度Pa·s

180±30

 Malcolm粘度计

颗粒体积

  25~45micronsMesh-325+500

IPC-TM 650 2.2.14

擴展率

92%

JIS Z 3197 6.10

 表面绝缘阻抗值

3.9×1014

JIS Z 3197 6.9

铬酸银纸测试

无白斑

JIS Z 1976 2.3.3

水萃取阻抗

50000Ω

JIS Z 3197 6.7

錫珠测试

一级

IPC-TM 650 2.4.43

回焊特性

无不熔锡或黑色残留

目视

铜板腐蚀

无腐蚀

JIS Z 1976 6.1

四、使用方法

1.冷藏及保存

錫膏應冷藏在5-10℃乾燥環境以延長保存期限,保存期限。在使用為6個月(從生產之日算起),開封後的錫膏不能和未開封的錫膏混合保存。

在使用前,預先將錫膏從冰箱中取出放在室溫下至少4小時,這是為了使錫膏恢復到工作溫度,也是為防止水份在錫膏表面冷凝,在過回焊爐時,造成“爆錫”現象,產生錫珠,甚至損壞元器件。

注:保存溫度過高會縮短其壽命,影響其特性;

保存溫度過低(低於0℃)則會產生結晶現象,使其特性惡化;

未經充足的“回溫”,千萬不要打開瓶蓋;

不要用加熱的方式縮短“回溫”的時間。

2攪拌

為了使助焊劑與錫粉能均勻地混合,在回溫後要充份攪拌2-3分鐘,若錫膏能順滑地滑落,即可達到要求。

3.印刷

1)鋼網要求

對於印刷細間距,建議選用光刻鋼網效果較好,0.65~0.4mm間距,一般選用0.12~0.20mm厚度的鋼網。

2)印刷條件

刮刀硬度

80~90HS(不銹鋼或橡膠)

刮印角度

450~600

刮刀速度

10~150mm/sec

印刷壓力

2~4)×105pa

印刷速度

正常標準:20~40mm/sec

細間距:15~20mm/sec

寬間距:50~100mm/sec

環境狀況

溫度:25±3

相對濕度:40~70%

氣流:印刷作業處應沒有強烈的空氣流動

模版材料

不銹鋼、黃銅或鍍鎳版

 

3)印刷時需注意事項:

◆ 印刷前須檢查刮刀、鋼網等用具。

確保乾淨,沒灰塵及雜物(必要時要清洗乾淨),以免錫膏受污染及影響落錫性;

刮刀口要平直,沒缺口;

鋼網應平直,無明顯變形。開口槽邊緣上不可有殘留的錫漿硬塊或其他雜物;

◆ 應有夾具或真空裝置固定底板,以免在印刷過程中PCB發生偏移,並且可提高印刷後鋼網的分離效果;

◆ 將鋼網與PCB之間調整吻合(空隙大會引至漏錫,水準方向錯位會導致錫膏印刷到焊盤外);

◆ 剛開始印刷時所加到鋼網上的錫膏要適量,一般A2規格鋼網加200g左右、B5300g左右、A4400g左右。隨著印刷作業的延續,鋼網上的錫膏會逐漸減少,適當時候應添加 適量的錫膏;

◆ 印刷後鋼網的分離速度應儘量地慢些;

◆ 連續印刷時,每隔一段時間應將鋼網底面粘附的錫膏清除,以免產生錫球,清潔時注意千萬不可將水份或其他雜質留在錫膏及鋼網上;

◆ 作業結束前應將鋼網上下面徹底清潔乾淨(特別注意孔壁的清潔)。

◆ 應注意工作場所的溫濕度控制,另外應避免強烈的空氣流動,以免加速溶劑的揮發而影響粘性;

 

4.印刷後注意事項

1 應儘快完成元器件的貼裝,並過爐完成焊接,以免因擱置太久而導致錫膏表面變幹,影響元件貼裝及焊接效果,一般建議停留時間最好不超過12小時。

2 在印刷過後的電路板儘快的將其回焊處理,儘量不得超過4小時為佳。

5.回焊溫度曲線

FTJ-609溫度曲線參考圖

以下是我們建議的熱風回流焊工藝所採用的溫度曲線,可以用作回焊爐溫度設定之參考。該溫度曲線可有效減少錫膏的垂流性以及錫球的發生。

Temperature (℃)                             

250

 

 

 

 

 

 

200-220

 

 

 

200

 

 

 

1.0~1.2/s

 

 

45~65S

 

195

 

 

2-3/s以下

 

 

Rate of rise

1~3/s

 

150

 

 

85~110s

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

130~170/s

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0       40        80       120         160      200        240        280          timeS

 

A.  升溫區

焊膏內的部分揮發性溶劑被蒸發,並降低對元器件之熱衝擊,升溫速率爲1.0~3.0/秒;若升溫速度太快,元器件受熱不均勻,造成錫珠及橋連等現象,使元器件承受過大的熱應力而受損。

B.  預熱區

在該區助焊劑活性化,PCB溫度達到均勻,溫度:130~170,時間:85~110,升溫速度:<2/

C.  回焊區

錫膏中的金屬顆粒熔化,在液態表面張力作用下形成焊點表面。温度应设定在于200-220℃,195以上的時間就调整45-65S

D.  冷卻區

焊點強度會隨冷卻速率增加而增加,降溫速率<4℃,冷卻終止溫度最好不高於75

 

注:上述溫度曲線是指焊點處的實際溫度,而非回焊爐的設定加熱溫度(不同)。

 

 

 

五、包裝

每瓶500g,寬口型塑膠容器包裝,並蓋上密封蓋,送貨時用泡沫箱盛裝,放置冰袋,每箱最多20瓶,保持箱內溫度不超過25℃。

 

六、健康與安全方面應注意事項

1.應有必要的防護措施,盡可能不要接觸到皮膚,如接觸時請用異丙醇清洗,並且避免吸入揮入之氣體。

2.在焊接過程中,錫膏中的助焊劑產生的部分煙霧會對人體的呼吸系統產生刺激,長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產生不適,因此應確保作業現場通風良好,焊接設備必須安裝充足的排氣裝置,將廢氣排走。

3.作業過程中不允許飲食、抽煙,作業後須先用肥皂或溫水洗手後才能進食。

4.雖然本品閃點極高,但仍然易燃,應避免接近火源。若不慎著火,可用二氧化碳或化學乾粉滅火器進行滅火,千萬不可用水滅火。

5.廢棄的錫膏和清理後沾有錫膏污漬的清潔布不能隨意掉棄,應將其裝入封密容器中,並按國家和地方的相關法規處置。

 

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